鋼鐵企業作為典型的高耗能大型工業企業，正在大力開展節能減排工作，這既是一項必要的任務，也是一項重要的社會責任。
在鋼鐵企業，壓縮空氣占所有能源消耗的很大比例（約占總能耗的5%-15%）。在鋼鐵公司，壓縮空氣被廣泛用作能源介質。嚴格的管理和技術改進要更加注重生產、運輸和使用，以適應節能減排的形勢。
論述了鋼鐵企業壓縮空氣系統在同行交流中的節能潛力和對策，概述了鋼鐵企業壓縮空氣系統的節能技術、電力市場理論、數據挖掘、數據模擬和預測。
1.1鋼鐵企業空壓站配置：
鋼鐵企業的空壓站類型一般包括離心式空壓站、螺桿式空壓站和混合式空壓站(離心式空壓站和螺桿式空壓站)。一些鋼鐵公司正在逐步淘汰和更新活塞式空氣壓縮機。
離心機空壓站一般配置2～9臺離心機，通常排量為100 m3/min～300 m3/min，根據生產需要，一般設置為1.3Mpa等多種排氣壓力，其中0.38MPa、0.5Mpa為煉鋼、連鑄用空壓機，08MPa iS A動力/儀表空氣壓縮機，1.3Mpa為噴煤高爐空壓機。
螺桿壓縮機空壓站一般配置2-8臺螺桿機，其中大部分排氣量小于10 m3/min-40 m3/min，螺桿壓縮機主要作為離心式空壓機的輔助氣源。
根據空壓站是否接入網絡，可分為分布式布局和集中式網絡布局。隨著空壓機設備運行穩定性和控制管理水平的提高，在新的鋼鐵企業中，老的分散型鋼鐵企業一般采用集中式組網，許多企業計劃在空壓機站之間建立組網或配電。區域網絡。
1.2壓縮空氣的主要用途和特點：
壓縮空氣在鋼鐵公司的使用包括在所有的生產過程中。其主要用途可分為：燒結氣力輸送、高爐噴吹、連鑄蒸汽噴霧冷卻、轉爐底吹、鋼帶表面吹風、各種氣動儀表閥、空氣馬達、脈沖袋式過濾器等。
煉鐵設備中壓縮空氣的分布可分為燒結區、原料區、焦爐區和高爐區。煉鋼裝置中的壓縮空氣主要用于連鑄、轉爐氣動和吹掃，以及用于連鑄的氣霧冷卻。熱軋機中的壓縮空氣主要用于軋機和爐氣動設備以及冷軋吹掃。該機組壓縮空氣主要用于帶鋼清洗、酸洗、連續收卷、氣動設備和熱鍍鋅設備。
壓縮機在鋼鐵工業中的應用。
一般來說，鋼鐵企業壓縮空氣系統中的空氣壓縮機所產生的壓縮空氣經冷干機處理后，將壓力露點降低到3-5C，為用戶提供動力(普通)的壓縮空氣;或經吸附式干機處理后，通過冷干機處理后的壓縮空氣。e將含水量降低到-20℃以下的壓力露點，以去除含塵量小于5 m、含塵量小于5 mg/m的粉塵顆粒。含油量小于1 mg/m3，用作儀表的壓縮空氣供用戶使用。此外，煉鋼和連鑄過程中用于蒸汽霧冷卻的壓縮空氣不需要直接向連鑄提供空氣壓縮機排氣。
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